更新時(shí)間:2024-06-13
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產(chǎn)品型號(hào):CY-3000YL
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 粒徑范圍 | /μm |
---|---|---|---|
溫度范圍 | 30-300℃ | 最大處理量 | 3000ml/h |
價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 可處理樣品類型 | 水溶液,乳濁液 |
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
川宏儀器中型噴霧干燥機(jī)高溫霧化裝置主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。
3、彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
7、內(nèi)置無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)(可選離心式霧化)。
8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
10、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié),。
11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
川宏儀器中型噴霧干燥機(jī)高溫霧化裝置操作規(guī)程
1. 安裝好噴霧腔、收集瓶、旋風(fēng)器及粉收集瓶,將進(jìn)料管與蠕動(dòng)泵連接好;
2. 裝好噴槍,接上進(jìn)料管,進(jìn)氣管和通針氣管;
3. 接通電源,開啟設(shè)備,進(jìn)入界面(一);
4. 選取參數(shù)設(shè)置,進(jìn)入界面(二)
5. 設(shè)定好參數(shù),選取手動(dòng)工作,進(jìn)入界面(三);
6. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及加熱器,待進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定于設(shè)定溫度后,啟動(dòng)通針及蠕動(dòng)泵,開始進(jìn)行工作。
三、關(guān)機(jī)步驟
1. 待進(jìn)料管內(nèi)物料全部噴完后,按順序關(guān)閉蠕動(dòng)泵、通針、加熱器和空氣壓縮機(jī);
2. 待進(jìn)風(fēng)溫度降低到50℃以下后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)及電源,取出噴槍;
3. 按先后順序分別取下粉收集瓶、收集管、旋風(fēng)器,Z后取下噴霧腔;
4. 洗干凈所有配件,小心放置備用。
四、注意事項(xiàng)
1. 實(shí)驗(yàn)過程小心輕放,防止損壞玻璃配件!
2. 實(shí)驗(yàn)后需及時(shí)洗滌設(shè)備!
3. 噴槍清洗時(shí)注意不要遺失噴嘴!
4. 進(jìn)料固體粒度不能大于噴嘴直徑,進(jìn)料量不低于50ml,固含量一般不大于25%!
5. 粘稠性物料不能用于噴霧干燥!
6. 不能用于有機(jī)溶劑!